离心式滤油机以它独有的优点很快的占领了榨油加工市场，这些优点包括占地面积小、操作方便、出油率高、节能环保、以及运行过程中干净卫生；这些优点给整个榨油加工市场带来以此质的改变，将陈旧落后的设备渐渐的淘汰出去，用这些的设备取而代之。

    离心式滤油机，是利用其离心头的高速旋转，使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离。

榨油机配套设备离心式滤油机的工作原理：
    离心式滤油机利用混合液（混浊液）中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。混合液在重力场或离心力场中，对具有不同密度且互不相溶的轻、重液相和固相，分别获得不同的沉降速度，从而分离分层，在重力场中称为重力分离，在离心力场中称为离心分离。混蚀液在高速旋转的转鼓内，具有不同密度的多组分在离心力的作用下成圆环状，密度的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁，轻相液体在内层，由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力，因此离心分离只需很少时间即能获得重力分离的效果，特别当重力分离无法实现时，只有应用离心分离的方法。

离心式滤油机的特点：
1、过滤速度快，每3-4分钟过滤一次，每次滤油量15-25kg，每1000Kg过滤量清一次油渣，操作方便。
2、和其他设备相比，长期使用无需耗件，更无滤布清洗和滤布消耗。
3、省电，电源启动后使转鼓达到正常转速就断掉电源，利用转鼓的离心力进行油质过滤。
4、使用效果优于其他一切过滤设备，如板框油机更换滤布和滤布消耗的麻烦，气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷，使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时、效果好、油质纯净度高、色泽清亮，可直接灌装出售或直接食用。

离心式滤油机使用注意事项：
1、严禁不上地脚栓开机、禁止倒转。
2、毛油需加盐水、水化后再过滤。
3、不能随意拆装、撬机器。
4、进油斗侧壁有加注油孔，每天加注2~3次食用油，预防干磨轴承。

离心式滤油机设计说明：

    设备虽小但科技含量较高，其一是转鼓在高速旋转时平衡力问题，稍有偏尺，哪怕只有一毫米，高速旋转的转鼓就像一个振动器，加之液体随振动而偏激，终使液固共振。虽有外护体的保护不致出现危险，也会使内脏机件大量损坏，有很多同行半途而废放弃终端，而我厂科技人员几年来一直致力于此项研究，反复实验克服种种难关，采用筒体模压成型，经过内外圆精磨清振。通过轴向运动的向心力来平衡离心力，使转鼓高速旋转平衡问题得以解决，使该机运转平稳，安全性能高，采用精封密装置，使转体和电机连体件不渗透油、漏油。采用安全保护装置，使转体高速旋转时不会脱离电机连体。周到细致的设计，使该机运转平稳、安全性能高、过滤效果优于其他同属产品，该滤油机可以说是滤油设备中的终端产品。

离心式滤油机技术参数：

离心式滤油机的安装：
离心式滤油机底脚上已设计有地脚螺栓孔，用户确定购机时，需参照地脚孔图纸先做好地脚预置。

离心式滤油机使用说明：
1、合上电源当电机运转正常时，把搅拌好的毛油倒进漏油斗内，再运转30秒，把电源断开、转鼓停止旋转后纯净油自动从油管流出。
2、不同原料，毛油可把转鼓旋转时间调长或缩短。
3、清理油渣前必须转鼓旋转停稳后再清理油渣。
4、原料、毛油渣净度不一样，清理油渣可多清一到二次。
5、本机装有刹车装置，当电源断开后，转鼓旋转时不能一下刹停稳，需调整刹车杆缓慢刹车，否则油逆反回不清。
6、清理油渣时先把外桶上盖三条螺栓卸开拿出，提开上盖，在把内桶上盖三条螺栓卸开拿出，提开盖，用铲子清理桶内壁油渣。
7、用一段时间，把内桶中心分油尼龙盘螺栓卸开然后手提内桶口向上拉，内桶提出后，清理外桶内底溢流细渣、再把内桶装上。
8、特别注意清理油渣后，必须把里外桶盖装上，上好螺栓，否则不能开动油机。

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